فاطمه رضایی
- تلفن: +98 917 321 4567
- ایمیل: fatemeh.rezaei@email.com
- موقعیت: شیراز، ایران
- LinkedIn: fatemehrezaei-chemplant
خلاصه
با بیش از ۷ سال تجربه در راهاندازی، نظارت و بهینهسازی فرآیندهای پیچیده در کارخانههای شیمیایی، تخصص ویژهای در حفظ ایمنی و افزایش کارایی عملیات دارم. سابقه موفق در کاهش زمان توقف خط تولید تا ۱۵٪ از طریق عیبیابی دقیق و نگهداری پیشگیرانه.
متخصص در استفاده از سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای اسکادا (SCADA) برای پایش لحظهای و تنظیم پارامترهای فرآیند، با هدف دستیابی به استانداردهای کیفی بالا و کاهش ضایعات.
سوابق کاری
اپراتور ارشد تولید, پتروشیمی شیراز -- شیراز، ایران
مارس 2018 – حال
-
نظارت و کنترل فرآیندهای کلیدی تولید آمونیاک و اوره با استفاده از DCS و HMI، اطمینان از عملکرد مطابق با مشخصات طراحی.
-
هدایت تیم شیفت در عملیات روزانه، شامل راهاندازی، خاموش کردن و تنظیم واحدهای فرآیندی، افزایش بهرهوری تیم تا ۱۰٪.
-
شناسایی و رفع سریع مشکلات عملیاتی و اضطراری، کاهش زمان توقف اضطراری خط تولید به کمتر از ۲٪.
-
انجام بازرسیهای ایمنی و محیط زیستی روزانه و اطمینان از رعایت کامل پروتکلها و استانداردهای HSE.
اپراتور کارخانه شیمیایی, شرکت پالایش نفت شیراز -- شیراز، ایران
سپتامبر 2015 – فوریه 2018
-
پایش و ثبت دادههای عملیاتی از تجهیزات فرآیندی مانند راکتورها، مبدلهای حرارتی و برجهای تقطیر.
-
همکاری با مهندسان فرآیند جهت بهینهسازی شرایط عملیاتی و افزایش راندمان تولید تا ۵٪.
-
انجام نمونهبرداری و آزمایشهای اولیه کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت محصول با استانداردها.
-
شرکت در برنامههای آموزشی ایمنی و اضطراری، از جمله سناریوهای نشت مواد شیمیایی و آتشسوزی.
تحصیلات
دانشگاه شیراز, کارشناسی در مهندسی شیمی -- شیراز، ایران
سپتامبر 2011 – ژوئیه 2015
مهارتها
کنترل فرآیند و سیستمها: DCS (سیستم کنترل توزیع شده), SCADA (سیستم کنترل و جمعآوری داده), PLC (کنترلکنندههای منطقی قابل برنامهریزی), HMI (رابط ماشین-انسان), کنترل حلقه بسته، بهینهسازی فرآیند، عیبیابی سیستم
دانش عملیاتی کارخانه شیمیایی: عملیات واحدهای پتروشیمی، تقطیر، راکتورها، مبدلهای حرارتی، پمپها و کمپرسورها، سیستمهای ابزار دقیق، کنترل کیفیت فرآیند، مدیریت تغییر
ایمنی و مقررات: HSE (بهداشت، ایمنی و محیط زیست), مجوز کار (PTW), تحلیل ریسک عملیاتی (JHA), پروتکلهای اضطراری، مدیریت مواد خطرناک، ایمنی فرآیند (PSM)
مهارتهای فنی: خواندن P&ID (نمودار لولهکشی و ابزار دقیق), تحلیل دادههای فرآیند، نگهداری تجهیزات، نرمافزارهای شبیهسازی فرآیند (آشنایی), گزارشنویسی فنی
