Manon Laurent

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• E-mail: manon.laurent@email.com
• Localisation: Paris, France
• LinkedIn: manon-laurent-ing-industriel

Résumé

Ingénieur Industriel avec 8 ans d'expérience avérée dans l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et la réduction des coûts de production pour des entreprises manufacturières de grande envergure. Experte en méthodologies Lean Six Sigma, gestion de projet et optimisation des chaînes d'approvisionnement, ayant mené à bien des projets complexes générant des économies significatives et une augmentation de la productivité.

Compétences solides en analyse de données, modélisation de systèmes et mise en œuvre de solutions innovantes pour résoudre des problèmes industriels complexes. Passionnée par l'application des principes d'ingénierie pour transformer les opérations et atteindre l'excellence manufacturière.

Expérience Professionnelle

Ingénieur Industriel Principal, Schneider Electric France -- Grenoble, France

Septembre 2019 – présent

• A dirigé l'optimisation des flux de production pour une nouvelle ligne d'assemblage, réduisant les temps de cycle de 18% et les coûts de main-d'œuvre de 10% sur 2 ans.

• Mis en œuvre des principes Lean Manufacturing (5S, SMED, Kanban) sur trois ateliers, augmentant l'efficacité globale de l'équipement (OEE) de 15%.

• Développé et déployé un tableau de bord de performance (KPI) pour le suivi de la production, améliorant la réactivité aux problèmes opérationnels de 25%.

• Formé une équipe de 10 ingénieurs juniors aux méthodologies Lean Six Sigma, certifiant 5 d'entre eux Green Belt.

Ingénieur Process et Amélioration Continue, Groupe PSA (Stellantis) -- Sochaux, France

Septembre 2015 – Août 2019

• Optimisé les processus d'assemblage pour la production de véhicules, résultant en une réduction de 7% des rebuts et de 5% des retouches.

• Participé à la conception et à la mise en service d'une nouvelle ligne de peinture, améliorant la capacité de production de 20%.

• Analysé les données de performance pour identifier les goulots d'étranglement et proposé des solutions, réduisant les temps d'arrêt non planifiés de 12%.

• Collaboré avec les équipes de R&D pour intégrer de nouveaux matériaux et technologies dans les processus de fabrication existants.

Formation

CentraleSupélec, Diplôme d'Ingénieur (Master of Science) en Ingénierie des Systèmes Industriels -- Gif-sur-Yvette, France

Septembre 2012 – Août 2015

Lycée Saint-Louis, Baccalauréat Scientifique (mention Très Bien) en Classes Préparatoires aux Grandes Écoles (PCSI/PC) -- Paris, France

Septembre 2010 – Juin 2012

Compétences

Méthodologies Industrielles: Lean Manufacturing, Six Sigma (Green Belt Certifié), 5S, SMED, Kanban, VSM (Value Stream Mapping), TPM (Total Productive Maintenance), Gestion de la Qualité (ISO 9001)

Outils et Logiciels: SAP ERP, MS Project, Minitab, Arena Simulation, AutoCAD, SolidWorks, Python (analyse de données), Excel (avancé)

Gestion de Projet: Planification, Suivi de Budget, Gestion des Risques, Leadership d'Équipe, Communication Interfonctionnelle

Analyse et Optimisation: Analyse Statistique, Modélisation de Processus, Résolution de Problèmes, Amélioration Continue, Ingénierie des Systèmes

Langues: Français (Langue Maternelle), Anglais (Courant)